项目名称：铝合金压铸制造控温
使用设备型号：五金配件压铸模温机
一家汽车零配件和挂车零配件生产的制造商，正面临着提高生产效率和产品品质的挑战。他们使用压铸机，通过将熔融金属液压射入模具并冷却成型来制造固体金属铸件。控制模具温度在压铸过程中一直稳定成为了一个关键问题。
铝合金铸造因其相对密度小、高强度等特性，在航空、汽车、机械设备等多个领域广泛应用。客户要求模具温度保持在稳定的250度，前模重25KG，预热需要1小时。
在铝合金压铸制造中，模具温度的稳定性对产品质量很重要。模具温度过高可能导致产品变形或气泡，从而影响产品的品质，保持模具温度稳定是制造商的首要任务。
五金配件压铸模温机具有24KW的功率和常温-300度的温度范围，配备PLC控制，具有双机一体设计，可实现加热冷却和定时开关机功能。
使用五金配件压铸模温机后，制造商在铝合金压铸制造中取得了显著的改进。模具预热时间缩短，生产率得到提高，产品质量稳定性显著改善。五金配件压铸模温机的自动吹气回油功能帮助保持更换模具时的环境清洁，降低了操作风险。
