在化工行业中，温度控制多采用化工反应釜模温机进行。由于化工行业的环境因素，整个设备的电气和机械控制需要使用正式的防爆要求。化工反应釜模温机在使用过程中，操作不当往往会影响模温机的性能，更严重的可能会发生不必要的安全事故。
前期化工反应釜模温机运到现场后，要检查整个设备的管道是否因运输而损坏。检查完毕，将设备移动到固定点后，确认设备与化学反应釜、进出口连接、阀门组装的距离，并检查系统管道有无泄漏点，避免后期模温机开始加热后漏油喷油。电源连接需要准备合适的三相电压，避免断电跳闸，化工反应釜模温机需要连接地线，避免漏电造成人员安全事故。
准备工作完成后，需要对化工反应釜模温机的油箱进行补油。补油时，应注意油箱的液位。如果太低，会出现液位报警，不能正常工作。如果太高，加热后就很容易造成溢油和喷油。
检查所有阀门是否正常打开和关闭后给化工反应釜模温机通电，启动循环泵电机。循环一段时间后，观察系统压力稳定后再升温。过程中注意设备排气，平稳排气可快速升温，以免系统压力不稳定，避免喷油。
设备正常运行后，检查导热油炉周围环境，保持良好通风，避免凌乱，影响后期维护调试，甚至造成安全事故。
化工反应釜模温机长期运行后，维护保养也是必不可少的。模温机内的电器元件要经常保持清洁和通风，以免灰尘造成电器元件的损坏、散热不良和短路，定期检查加热管。
